2）应用于锂电涂布工序时，前一架放置于涂布机放卷后、涂布头前，进行基材或者单面的面密度测量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿着前一架的测量轨迹对烘干极片进行同步跟踪测量，然后使用后一架的面密度减去前一架的面密度，得到净涂量的面密度。

　　锂电池正负极辊压的厚度测量。应用在锂电辊压工序时，可放置在压制辊后、收卷前，测量压制后的极片厚度；应用在涂布工序时，可放置在涂头后、烘箱前，测量涂布湿膜的厚度；也可以放置在烘箱后、收卷前，测量干极片的厚度。

　　3）如果是双层涂布机，则可以使用三架同步跟踪测量系统。第一架用于测量基材，第二架用于同轨迹测量单面极片，第三架用于同轨迹测量双面极片，最后计算出单面净涂量和双面净涂量。

　　头尾、两侧削薄区厚度轮廓测量是大成精密激光在线测厚仪的独有功能，该功能主要应用于涂布型激光测厚仪上；将两侧边缘或者头尾部削薄区的30mm范围内的厚度轮廓实时测量与显示；实时监控涂布机的头尾削薄状态，保证阴阳极的CELL Balance，防止析锂。

　　2）应用在锂电池涂布工序时，该设备可放置于涂布机放卷后、涂布头前，测量待涂布基材的面百度文库度；

　　现在的工厂生产都是越来越向着自动化发展，因此精密仪器的测量也向着自动化的方向发展，自动化的在线检测设备更适用于生产现场使用，同时也使得检测更精准，而且是在线测量。精准的测量仪器是需研发的重要设备，精准的测量是高质量生产的基础，也是以精准测量后的产品为基础制造更精密设备的重要原材料。

　　2）应用在锂电池涂布工序时，该设备可放置于涂布机放卷后、涂布头前，测量待涂布基材的面密度；

　　3）相对X射线测厚仪没有辐射污染。锂电池正、负极涂布、锂电池正负极辊压的厚度测量。

　　锂电池极片涂布削薄区离线测量、软包封印边厚度测量。放置于传统涂布车间，用于离线抽检（通常指首件或出货的卷尾）极片左右边缘和间隙涂布头尾的轮廓趋势，避免批量性削薄区报废；也可放置于软包电池顶侧封车间，用于离线抽检封边厚度，间接判断封印质量。