LED路灯照明现在风风火火,但是室内照明却没有太大起色。有企业呼吁,作为用电大户的东莞不应遗忘了LED室内照明应用。魏广飞说:“现在有一个误解,一谈起LED照明,大家就只想到路灯,其实像东莞这么多劳动密集型企业,更为急迫的是推广LED的室内照明。”

　　LED推广的一大难题就在于价格昂贵。LED室内照明日光灯高的一盏要500多元,低的也要160元,相比10元的荧光粉日光灯有天壤之别,所以比较难在寻常百姓家推广,但是适合在耗电量大的劳动密集型企业应用。

　　魏广飞说:“坤广的产品保修5年,一年内就可以收回买灯成本,剩下4年省下的电费完全归企业自己。LED灯比荧光粉日光灯省电50%,东莞那么多劳动密集型企业,如果全都换成LED灯,那该可以省下大量的工业用电,彻底甩掉卡脖子的用电难题。”

　　“尽管划算,但是很多企业还是舍不得一次性花几十万去换装灯管。”魏广飞坦言。

　　业界共识,推广LED室内照明是一件功德无量的好事,但是推广新技术有一定的难度,需要政府有所作为。东莞市在《推进LED产业发展与应用示范工作实施方案》中作出了拓宽融资渠道的安排,提出推广“合同能源管理模式”。即由用户、银行和工程总承包方3方签订服务合同,用户向银行贷款还清工程实施单位费用,承担了项目实施的大部分融资风险,然后用户将工程改造完成后每年节省的电费偿还给银行,合同期满后节省的电费和已有的设备全部归用户。

　　业内人士表示,此模式虽好,但是还停留在大功率照明领域,室内照明受惠比较少。

　　项目内容在2009—2011年实施为期3年的示范工程,每年新装及改造LED路灯1万盏,投资额约1.5亿元。

　　项目内容主要是在松山湖园区以及常平、横沥、虎门、清溪、大朗、东城等镇街进行LED路灯示范,拟安装LED路灯1万盏,对LED路灯产品的性能进行进一步测试和研究,寻求解决LED光效、散热、结构设计的最佳方案。

　　项目内容严格对有意进入东莞市场的企业所生产制造的半导体照明应用工程产品进行为期5000小时的性能检测与评估。通过检测与评估,为东莞道路照明建设提供合格的设施制造供应商,保证东莞半导体照明设施高水平建设、高效能运行。

　　项目内容研发生产氮化镓(GaN)基衬底材料,同时研发LED衬底、外延芯片的精密加工设备,设立2—3条有关衬底材料的生产线,实现半导体高端优质材料及有关装备的国产化,进行产业化研究,实现批量化生产。在LED衬底材料的生产、制备方面,研究提出切实可行并具有自主知识产权的技术途径,从源头实现高亮度、大功率LED,并大幅度提高功率型LED芯片的发光效率,降低LED的生产成本,解决LED照明的关键技术问题。

　　项目内容优化配置四元系铟铝磷化镓(AlGaInP)的红、橙、黄光芯片工艺设备,扩大生产能力；完善氮化镓(GaN)基蓝、绿光芯片生产线,达到规模生产能力；建立大功率半导体照明倒装芯片生产线；建立半导体照明光源生产线。在封装应用方面着重发展车载无线移动终端(MDT)生产、LED路灯生产和列车新型照明光源生产。

　　项目内容在产业化方面:引进关键的具有国际先进水平的工艺设备,形成3条大功率LED系列产品生产线。引进和购置先进的检测设备、仪器,以保证大功率LED产品的高质量和研发新产品的要求。在研发方面:建设和完善东莞勤上半导体照明技术研究院。研究院以“半导体照明技术与应用的研发和成果转化”为主要发展方向,以基于功率型白光LED路灯的研发为切入点,加快自主知识产权半导体照明封装与应用产业关键技术的提升进程,形成产业化技术研发及成果转化平台,以及技术和产品评测中心、半导体照明产业的人才培训基地。

　　我国实施高温补贴政策已有年头了，但是多地标准已数年未涨，高温津贴落实遭遇尴尬。

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