水基清洗剂就是溶剂为水,如除油清洗剂,洗洁精,洗衣粉等。从水基清洗剂的发展史来看，早期的水基清洗剂的原料主要是一些碱性较强的无机碱或者无机盐类物质，这一类的水基清洗剂由于配方单一，其碱性物质较强，因此往往清洗效果不佳；而现在的水基清洗剂中，除了基本的原料外，还增加了不同添加剂，例如络合剂，缓蚀剂，稳定剂，增溶剂，发泡剂等。

　　水基清洗剂的含义也可以简单的说成是与水相溶,可以加水稀释使用的清洗剂。金属清洗是指在通过技术手段将金属表面的污物清除掉，从而，使其做到产品质量的要求。金属原件在生产、运输、储存过程中，不可避免的带上一些污垢，如油污、固体颗粒污垢及氧化皮等。清洗是金属机械加工生产过程中的一个重要环节，清洗质量的高低直接影响着金属部件的使用和器件的寿命，特别是一些精密仪器，如电子产品、医疗设备等。合适的清洗剂有利于快速地清除掉金属表面的污垢和杂质，从而减少腐蚀，延长其使用寿命。水基清洗剂的原料中以表面活性剂和水为主，络合剂，发泡剂，增溶剂等为辅。其中表面活性剂的成分占据总含量的10左右~40左右，水占据40左右-70左右，其它的添加剂的占比和约为3左右-23左右，不同的配方，原料占据的比例各不相同。

　　水基金属清洗剂中的缓蚀剂是为了清洗后金属表面光亮，无腐蚀磨损。缓蚀剂主要通过是在金属表面成膜，阻止金属的被腐蚀，其主要形式有三种：A、氧化膜型缓蚀剂：在金属表面生成致密氧化膜且附着力较好，从而可以有效的控制金属的腐蚀。这类缓蚀剂亦有钝化作用，因此又被称为钝化型缓蚀剂。B、沉淀膜型缓蚀剂：此缓蚀剂本身无缓蚀性，但其能与金属腐蚀产物或共轭阴极反应产物产生沉淀，可覆盖在金属氧化膜破损处，从而起到缓蚀作用。C、吸附膜型缓蚀剂：可吸附在金属/介质界面上，形成一层致密的吸附膜，能有效的阻挡水分或腐蚀性物质接触金属，从而控制金属的腐蚀，起到缓蚀作用。

　　为了改良的清洗剂的清洗能力，通常还使用去污效果较佳的表面活性剂进行复配，利用不同表面活性剂各自的特性，以及它们之间的协同作用，复配后的表面活性剂可以增强对金属污垢的润湿，渗透，乳化，增溶作用。水基清洗剂的优点是所需要的化学成分容易获得。水基清洗剂的充分利用了水本身就是良好的极性溶剂的特点，再通过表面活性剂的润湿和渗透作用，使污染物在金属表面的附着力削弱，同时，辅助于加热、刷洗、喷洗、振动或超声波等清洗手段使污物更快地脱离工件表面，从而做到去油除污的目的。溶剂不能增溶一部分表活性剂、改良配方的稳定性，同时也能溶解油脂，改良污垢的去除，其用量一般不超过15左右。增溶剂又称助溶剂，它可以改良清洗剂中各组分在水中的溶解度，特别是改良表面活性剂的溶解度。

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