零件强度不足，会发生断裂或者塑性变形导致的功能失效。（载荷：作用在零件上的外力或外力矩）强度可分为零件的整体强度和零件的表面强度。

　　应力：作用在零件上的外力或外力矩引起零件内部产生的应力(大小和方向)。大小为单位截面积上内力。用字母\sigma表示。（应力可分为正应力和切应力。正应力：垂直于杆横截面的应力称为正应力。切应力：平行于杆横截面的应力称为切应力。）

　　其中σ为实际应力，[σ]为许用应力，\sigma_{lim}为极限应力。S_{\sigma}为实际安全系数，[S_{\sigma}]为许用安全系数。

　　【σ或τ：由作用在零件上的实际工作载荷所决定，根据零件承受载荷和零件的形状计算，零件工作过程中实际受到的应力。

　　[σ]或[τ]：零件材料本身性质确定，直接从《设计手册》上查表计算确定。

　　[Sσ]或[Sτ]：由设计人员根据设计要求确定(比如航天上的安全系数和普通设计安全系数)。】

　　疲劳强度：零件在变应力作用下的强度。疲劳极限\sigma_{rN}：当循环特性一定时，应力循环N次后，材料不发生疲劳破坏时的最大应力称为疲劳极限。应力疲劳曲线：应力循环次数N与疲劳极限σrN间的关系曲线

　　有明显水平部分的疲劳曲线可分为两部分考虑：有限寿命区：NN0；无限寿命区：N≥N0。

　　在有限寿命区，疲劳极限σrN将随循环次数N的减小而增大，其疲劳曲线方程为

　　分为零件表面接触强度和零件表面磨损强度。零件磨损过程：跑和阶段、稳定磨损阶段、崩溃磨损阶段。

　　刚度大小：用产生单位弹性变形所需要的载荷(外力或外力矩)来表示。用字母F^{’}表示。

　　零件的可靠性计算：将零件的工作应力和材料的极限应力等参数看作随机变量，根据它们的失效分布规律，运用概率论和数理统计方法得出可靠性的定量指标。设零件的工作应力\sigma_{W}为正态分布，其均值和标准离差已知，材料的极限应力\sigma_{lim}也为正态分布，均值和标准离差已知，因σW和σlim均服从正态分布，其差值σz= σlim- σW也将服从新正态分布。

　　首先循环应力指的是应力随时间呈周期性的变化，变化波形通常是正弦波。对称，指受的正应力与负应力对称相等，应力循环中最小应力与最大应力的比值，称为循环特性，用r表示。因此，r=-1时为对称循环。