连日来，唐山三友化纤坚持问题导向，以设备信息管理精细化、设备维修精准化、设备保养精心化为目标，全面开启设备管理新模式，着力提高检修工作效率，确保生产安全稳定高效运行。

　　10月9日7时左右，三公司纺练三车间精炼维修主操高鹏正在手持点检仪，将每台设备的运行数据输入其中。

　　“我们只需将点检仪接入电脑，设备管理人员就能系统掌握设备运行情况。当现场设备出现‘临界’数据时，只要查阅一下档案资料，就能在最短时间内，判断出设备是否存在异常，既可靠、又便捷。”高鹏介绍说。

　　近日，三友化纤扎实推进设备基础管理再提升，以全员设备管理为主线，不断完善设备档案，积极构建巡检网络，自上而下形成“人人关注设备，人人爱护设备”的浓厚氛围。

　　强化设备信息化管理，让设备有了身份证。公司加强设备管理信息化建设，让大数据成为指导工作的“眼睛”和“大脑”。此外，公司对重点设备进行再升级，为每台设备建立“身份证”，将设备维修信息、维修方式、部件更换情况录入到信息管理系统，实施户籍管理、实时监控，根据温度、油质检测等指标趋势变化，变“计划检修”为“状态检修”，确保设备长周期稳定运行。

　　建立五级巡检网络，把责任扛在肩上。公司完善设备巡检网络，全方位保障设备安全稳定运行。实施“岗位工-设备包机人-段长-技术员-车间主任”五级巡检制，细化设备“管、用、养、修”各个环节, 层层巡检、逐级把关，进一步实现闭环式管理，让设备安全隐患无处遁形。

　　精密仪器修复难度大、费用高，为了把费用省下来，公司从一线选拔王俊坤、郭新刚两名师傅，担任精密仪器维修小组“首席执行人”，承揽公司精密仪器设备修复任务，先后修复仪表设备元器件近120件，节约成本近100万元。

　　公司坚持“一切成本皆可降”的理念，积极采取有效措施，激发全员“开源节流、降本增效”热情，深入挖掘修旧、利旧、创新等金点子。

　　旧物堆里淘“宝贝”。公司加大利旧力度，通过重新利用设备、管件等“无用”资源，最大限度减少资金占用。加强源头管控，在废水再利用、浴站水汽节能技术研究等项目设计期间，大量使用电缆、不锈钢管等废旧物资，预计节省费用150万余元。此外，在“再生浆改造项目”改造实施期间，车间将更换下来的减速机、废旧板框机台拆解下来的活塞杆等设备材料“全部拿来使用”，节约费用达47万元。年初以来，公司利旧创效达400万元。

　　难题库中强“攻坚”。重点加大设备难点、瓶颈问题的技术攻关力度，通过补短板、强弱项，不断增强内生动力。公司成立课题攻关小组，对纺丝计量泵进行专题研究，解决了纺丝计量泵供给粘胶输送使用期间漏胶的问题。此外，一公司制胶车间技术人员对碱站自动化进行升级改造，进一步优化碱站人员，年可节约人工成本约16万元。

　　路虽远行则将至，事虽难做则必成。三友化纤将继续精细统筹谋划，以创新发展为动力，以实干落实为保障，持续刀刃向内，探索降本增效长效机制，为公司高质量发展贡献力量。（吴文斌 刘鸿锦）（唐山三友集团有限公司供图）