在改革开放的前沿深圳特区，从最开始的三来一补企业投资在深圳开始有了加工厂，随着投资的增加逐渐增加了配套的模具制造（最开始就是单纯生产，模具在台湾或香港制造为主）。

　　那时的加工设备精度相对当下确实很差，一个工厂钳工的技术往往决定了输出模具的质量，钳工的主要工作就是将设备没有达成的配合公差问题通过后处理满足需求；不可否认早期的钳工需要具备很强的工程和动手能力，很多机器都是手工控制加工量，图纸也没有今天这么完备，基本靠平面图实现。工资也很高受人尊重。

　　直到/随着商业发展进步、工厂投资增大、设备厂商研发出更多高精度迭代产品出来、对我国出口管制放松（当前仍有一些设备不对我国开放出口权限）等因素，硬件在这个过程中更新发展引入很快。而当年受制于台湾香港等地的制模技术也从师徒相传流入内地，在流程、工艺等方面逐渐完善。软件也从最开始的手绘、平面设计到今天的三维设计。这个过程是多方面的因素共同影响和作用于这个行业，才推生出更多丰富精彩的高精度产品。

　　以时间轴来看，今天三流工厂制造的模具同比和相对过去都是精密模具，当然这个说法意义不大。

　　结构工艺复杂的模具是在较小的模具体积上需要做出很多功能的实现，比如汽车联结器要在模具上实现五金端子塑胶材料的包胶和二次植入。或日化产品的包装瓶，在多穴共模保证一致性的基础上实现开闭盖及绞牙等动作。

　　高精度模具是指成型的产品尺寸变化微小，一致性非常高，模具往往体积不大，但造价高昂；涉及到光学部件，电器设备部件，消费电子产业等。

　　选择是否采用精密模具取决于预算和应用需求，也不是越贵越合适。但科技的进步和设备的精进给我们提供了更加多样的选择，模具行业还在进步，在针对不同行业和产品上也有了更多分类工厂，这个在下一个话题上再做讨论。