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膜结构工程材料的加工制作过程

作者: admin发布时间:2018-08-16 11:50

膜结构工程的加工制作膜材的首要加工流程包括: 进料y查验膜材y膜片下料、编号y膜片编排放样y膜片初粘y驳接y包装。由于膜材的裁剪、包装进程都较为复杂, 各种角度改动较多, 且加工精度恳求十分高, 所以在制作进程中要加强质量管理, 确保制作精度。
膜材经查验后要运进已除尘的清洁车间。在下料区、编排放样区、驳接区及三个区的联接处铺上柔质的板胶, 防止膜片直接接触地上, 防止磨损或许弄脏膜材。进入车间的人员有必要穿洁净的衣服, 换上车间专用的柔软拖鞋或只穿袜子。
抽样取20组膜片和背贴条样品, 采用 60mm宽的驳接刀, 判定4组不一样的驳接温度、电流、压刀时间, 驳接好后进行双向拉断试验, 获取最好受力和外观的驳接数据, 填好判定的数据贴在驳接机上进行驳接。热熔合方案应依据排水方向和膜片联接节点判定。在正式热合加工前, 要进行焊接试验, 确保焊接处强度不低于母材强度。高频热合机是在高频电场的作用下对膜材高分子化合物高频振动发作分子间的剧烈运动发作的热量使其粘合。
膜片下料按次第要经三道程序: 读取裁剪规划的坐标, 取点; 复核坐标, 划下料线; 复检坐标, 落刀下料。然后贴上编号标签, 抬到放样区。由于索、膜结构工程一般均为空间曲面, 裁剪便是用平面膜材表明空间曲面。这种用平面膜材拟合空间曲面的方法必定存在过失, 所以裁剪人员在膜材裁剪加工进程中参与一些补救措施是恰当必要的。对已裁剪的膜片要分别进行标准复测和编号, 并详细纪录实测偏差值。裁剪工作进程中应尽量防止膜体折叠和弯曲, 防止膜体发作弯曲和折叠危害而使膜面褶皱, 影响建筑美丽。
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