自动车间里，95%的全新设备赋能高效生产，展示“智能”制造硬实力；实验室中，科研团队破解行业发展瓶颈，发挥“智慧”大脑实现软支撑……

　　在潮州凤泉湖高新区，广东爱丽斯包装有限公司（下称“爱丽斯”）新工厂宽敞整洁，环境宜人，工人们在现代化新工厂中有条不紊地忙碌着。经过印刷、复合、分切、制袋等工序，一件件高质量的包材成品快速成型，远销全国乃至全球各地。

　　30多年来，爱丽斯专注印刷包装行业的研制开发和市场拓展。今年5月，爱丽斯从潮安区整体搬迁到凤泉湖高新区，以新面貌开启新征程，致力于打造成为粤东地区先进的包装生产企业。

　　走进爱丽斯新工厂，进口吹膜机、十二色凹版印刷机、无溶剂覆膜机、自动管嘴安装机等新型印刷设备满负荷运转，一件件高质量的包材成品在流水线上快速成型。

　　印刷车间内，工人师傅们娴熟地操作各种机械设备。10组颜色、自动升速每分钟400米……生产部印刷车间主管黄河彬在电脑前设置参数后，时而穿梭于生产线内各组机器间，时而在屏幕前查看印刷产品细节。

　　“这是目前行业内速度最快的自动印刷机，速度最快每分钟可达450米。”黄河彬介绍，这条印刷全自动生产线个人。印刷机自动校正技术，让毫厘之差，在小小屏幕前尽收眼底。“设备精细度更高，操作起来更加智能。”黄河彬称，新工厂采用先进的生产设备，能获得更稳定的质量和更高的产量。

　　制袋车间内，13条生产线忙碌而有序地进行中。拉链袋、异型袋、纸塑复合袋、八边封单向阀袋、吸嘴自立袋……这些印刷包装产品，兼具设计感与实用性，广泛适用于食品、日化、医药、宠物食品等行业。

　　先进的生产设备是产品创新和技术升级的基础；而洁净有序的工作环境，则是生产优质产品的保障。

　　爱丽斯因客户需求不同，部份印刷包装产品是在“10万级净化车间”里完成。每一位工作人员进入车间前都需更换工作服、工作鞋，佩戴头套、鞋套，洗手消毒后经过风淋通道进行除尘。而在进入这个“10万级净化车间”前，需将工作服更换成全身防护服，再次进行消毒除尘操作方可进入净化车间。

　　“10万级净化车间”的洁净程度到底有多高？工作人员举了一个生动的例子：“普通人在室外呼吸的一口新鲜空气中含有的0.5um直径灰尘粒就有近百万个”，而爱丽斯无尘车间每一立方米的空气里面，0.5um直径灰尘粒整体数量低于10万个。

　　“设备越先进、厂房越洁净，能保障生产出来的包材品质越高。”该工作人员说，该企业的无尘车间洁净有序，足以和食品生产企业媲美。

　　材料结构分析室、精密仪器室、物理性能检验室……在广东省软包装（爱丽斯）工程技术研究中心，爱丽斯专业的研发团队，在提高包装回收便利性、包装材料减量、寻求可降解替代方案等方面不断努力，往“安全、低耗、环保”的目标奋斗。

　　溶剂残留，是塑料软包装行业关注的重点之一。在物理性能检验室，企业品控部经理林培生正在做溶剂残留检验实验。只见他将剪出的食品接触复合膜产品小样，放入20毫升瓶子里。“对于食品接触复合膜来说，每平方米不能超过5毫克的溶剂残留。”林说，他们待样品瓶烘干半个小时后，将抽出的样品气体通过气相色谱仪来检测产品溶剂残留的指标是否符合标准。

　　阻隔性能，是考量的一项重要指标。“尤其是食品、药品等对阻隔性的要求更高。”林介绍，实验室内，配有氧气透过率测试仪、水蒸气透过率测定仪等行业前沿的测试仪器。“我们与多家世界五百强企业保持多年良好合作，必须通过严格的检验，确保产品符合客户标准要求。”林培生相信，与“巨人”同行，能走得更远。

　　安全、低耗、环保，是爱丽斯的奋斗目标。为达到国际品牌的高标准，爱丽斯重视技术创新，积极参与团体标准、包装联盟标准、国家标准《绿色包装评价方法与准则》（GB/T37422）的制订。目前，该企业已获得8项发明专利和9项实用新型专利的授权，并被认定为国家高新技术企业、科技型中小企业、广东省专精特新企业。

　　为加快推动传统产业转型升级，促进包装印刷产业高质量发展，爱丽斯不断发挥人才优势，推进产学研融合，致力于解决产业发展技术瓶颈。2020年7月，经广东省人社厅批准，该企业创建广东省博士工作站；2021年8月，广东省软包装（爱丽斯）工程技术研发中心被省科技厅认定为省级工程研发中心。近三年来，该企业已承担了多项市级科研项目。

　　“软包装行业是潮州的核心支柱产业之一，未来可期！”谈及软包装行业的高质量发展，爱丽斯董事长陈图烁认为有三个方向——一是环保结构改革，二是节能减排，三是工业智能。

　　“环保，是最重要的一点。”陈图烁称，应国际社会的呼吁，可回收及可降解成了软包装行业的两大核心课题，“去塑化”已然成为全球公认的可持续发展方向。为此，“减色”“减薄”“减层”是包装形态的必然趋势。在满足环保的前提下，尽量还原原有包装结构的性能表现，如用纸或其它不含塑或含塑量低的新材料实现可降解，或用“单一材料结构”实现可回收。

　　在节能减排方面，陈图烁举例而言，比如使用光伏解决生产的用电问题，使用RTO和溶剂回收设备来解决热源和危废/危险化学品的回收问题。而关于工业智能，陈图烁认为，智能工厂，除了实现生产机器自动运转起来的“工业自动化”，还需实现车间里的信息流通传递的“工业信息化”。依托ERP、MES、WMS、APS等信息化系统“智慧大脑”，推动产业真正实现“提产增效”。

　　“我们在凤泉湖的新工厂落成省级的软包装研发中心，既要实现科技创新，也要满足绿色环保。”陈图烁称，该企业还将投入使用多层级多架构，覆盖全部门的信息化系统，建立智能无人仓库。

　　从2019年开始筹建凤泉湖新厂，至今年5月从潮安区整体搬迁到凤泉湖高新区，陈图烁感受到凤泉湖高新区园区环境发生了翻天覆地的变化。“起初来时，中山大道还没建好，如今高速口直达园区，交通更加方便。”陈图烁说，近年来，凤泉湖高新区园区环境焕然一新，综合配套中心、人才公寓相继封顶，卫生院、幼儿园等公共配套设施项目建设稳步推进。“园区环境的提升，有利于我们招工稳工留工。”

　　看到许多行业龙头企业先后入驻，园区产业集聚逐步显现，陈图烁更加坚定发展信心，将全力拓市场、扩产能，在品牌打造、科技创新、行业转型等方面发挥龙头带动作用，闯出制造业当家新路径。

　　当前，凤泉湖高新区锚定高质量发展首要任务，坚持实体经济为本、制造业当家，充分发挥企业作为经济发展主力军作用，支持龙头企业做大做强做优，鼓励引导中小企业走“”发展之路，加快构建现代产业体系，全面提升产业竞争能力，奋力在潮州市园区建设新征程中当好排头兵、走在最前列。

　　为展示企业实力风采，呈现园区发展动力，南方日报、南方+联合凤泉湖高新区管委会策划“凤泉潮涌向高向新”系列报道，通过走访凤泉湖高新区内的重点企业，为园区高质量发展营造良好氛围。